Bei einem Schieberventil mit nicht steigender Spindel befinden sich der Gewindeabschnitt der Spindel und die Spindelmutter im Inneren des Ventilkörpers und bleiben in Kontakt mit dem Medium. Der Schaft erfährt nur eine Drehbewegung ohne vertikale Verschiebung. Dieses Gerät wird auch als rotierender-Spindel- oder nicht-steigender Keilschieber bezeichnet und steuert den Flüssigkeitsfluss durch Spindelrotation. Dabei kommt ein Design zum Einsatz, bei dem die trapezförmigen Gewinde an der Basis des Schafts in die Führungsschlitze des Tors eingreifen und die Drehbewegung in ein vertikales Anheben des Tors umwandeln. In der vollständig geöffneten Position hebt sich das Tor auf eine Höhe, die dem Nennbohrungsdurchmesser entspricht. Der Hauptunterschied zu Absperrschiebern mit steigendem Schaft besteht darin, dass sich der Schaft dreht, ohne seine Position zu verändern, und dass der Gewindeschaft umschlossen bleibt, wodurch er für Installationen mit begrenztem Platzangebot geeignet ist. Der Ventilkörper besteht typischerweise aus Sphäroguss oder Gussstahl, während der Schaft aus 2Cr13-Edelstahl gepaart mit einer Mutternbaugruppe mit hoher Härte besteht. Der Betrieb erfolgt nach dem Schließprinzip im Uhrzeigersinn, wobei das Drehmoment auf 240 N·m begrenzt ist.
Der Hauptvorteil dieser Konstruktion besteht darin, dass der Schaft beim Öffnen nicht ansteigt, wodurch nur minimaler Installationsraum benötigt wird. Daher wird es häufig für Anwendungen mit großen -Bohrungen oder in räumlich begrenzten Umgebungen-verwendet, beispielsweise für unterirdische Rohrleitungen oder kompakte Gerätebaugruppen. Zu den Nachteilen zählen die Anfälligkeit des Spindelgewindes und der zugehörigen Komponenten gegenüber Korrosion durch das Medium sowie die Schwierigkeit der Schmierung. Darüber hinaus kann der Öffnungsgrad im Gegensatz zu Ventilen mit steigendem Schaft nicht visuell anhand der Verlängerung des Schafts gemessen werden, weshalb die Installation eines Öffnungsindikators erforderlich ist.
